粉末冶金的齒輪缺點：
1、由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結晶過程，沒有經(jīng)過軋制過程，沒有形成金屬纖維流，是一種無取向機械性能，因此，輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統(tǒng)機械加工的齒輪
2、還是因為1的原因，粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也較低，因此不能傳遞大扭矩
3、雖然可以做成含油狀態(tài)的輪齒，但油潤有效時限比較短，要想保證正常使用，還是要考慮外加潤滑，油浴潤滑是最好。
4、粉末冶金齒輪的精度比較低，因為在高溫燒結成型的過程中是沒有辦法控制的，就想燒磚一樣，磚坯燒成磚究竟是什么樣，其精確尺寸都是不可控的，因此，傳動平穩(wěn)性較差
5、由4的原因，輪齒的表面粗糙度也是比較大的，會在傳動中產(chǎn)生噪音。
綜上所述，在一些不重要的機構中可以考慮用粉末冶金齒輪，如玩具等，精密傳動、大扭矩傳動等還是要首選機械加工的齒輪
粉末冶金制造的齒輪精確度不是很高，一般在10絲左右，不適合做精密傳動
粉末冶金齒輪的優(yōu)點：
1、成本低，生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需要再加工輪齒。
2、由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤滑零件，但效果還是比油浴潤滑差一些，屬于邊界潤滑狀態(tài)。
3、齒輪成型過程中沒有廢料，對于鋼鐵資源的利用是最好的
